Знания
Начало > Знания > Съдържание

Откриване на знания за изковани знания

Откриване на знания за изучаване на знания за изковани

Методът на коване е метод за прилагане на налягане върху метална заготовка чрез използване на ковачна машина за производство на пластична деформация, за да се получи метод на обработка с определено механично свойство, определена форма и размер, коване, коване (коване и щанцоване). два основни компонента.

Температура на деформация

Температурата на прекристализация на стоманата е около 727 ° С, но обикновено като разделителна линия се използва 800 ° С, при горещо коване по-висока от 800 ° С; между 300 и 800 ° C се нарича топлинна коване или полутвърд коване.

празно

Според движението на празното място, Open Die Forgings може да се раздели на свободно коване, раздробяване, екструзия, щанцоване, затворено коване, затворено разстройство.

1, свободно коване Използването на удар или натиск, за да се направи метал в горната и долната част на желязото (наковалня) между деформацията, за да се получат необходимите изковки, има ръчни Open Die Forgings и механично изковаване на два вида изковки.

2, коване. Ковачеството се разделя на отворени изковки и затворени ковани изделия. Метални заготовки в определена форма на деформация на формоване на матрицата и получаване на изковки, но също така разделени на студено коване, ролка коване, радиални коване и екструзия и така нататък.

3, затворено коване и затворено разочарование, защото няма светкавица, използването на материали е високо. С процес или няколко процеси може да се извърши сложно завършване на коване. При липса на светкавица зоната на сила за коване се намалява и изискваното натоварване се намалява. Трябва обаче да се отбележи, че заготовката не може да бъде напълно ограничена, за която стриктно да се контролира обема на заготовката, да се контролира относителната позиция на ковашката матрица и ковашките измервания, усилията за намаляване на износването на коване.

Корпусът умира

Според коване режим на движение, корнизи за плесен могат да бъдат разделени в люлка ролка, люлка коване, ролка коване, кръстосан клин валцуване, търкаляне пръстен и наклонени подвижния и така нататък. Swing ролка, swing коване и търкаляне пръстен също могат да бъдат използвани коване обработка. За да се подобри оползотворяването на материала, колчетата за валцуване и валцоване могат да се използват като удължен материал преди процеса на обработка. И свободното коване на една и съща ротационна ковашка форма също е част от формата и нейното предимство е сравнено с размера на коване, отворената формовъчна сила може да бъде постигната и под малката форма. Включително свободното коване в този метод на коване, обработката на материалите от повърхността на матрицата близо до разширението на свободната повърхност, следователно е трудно да се гарантира точност, така че посоката на коване и процес на коване с компютърно управление, можете да използвате по- От формовъчната сила на матрицата за получаване на сложна форма, продукти с висока точност, като например производството на много сортове, големи размери турбинни ножове и други изковки. Машина коване оборудване издърпа движение и степен на свобода е непоследователна, в съответствие с характеристиките на деформация на долната мъртва деформация, кокила коване оборудване могат да бъдат разделени в следните четири форми:

1, ограничаване на вида на силата на формоване: хидравлична хидравлична хидравлична машина с директно задвижване на хидравлика

2, квази-ход ограничен начин: хидравличен задвижване манивела механизъм на хидравличната машина.

3, ограничител на хода: манивела, съединителен прът и клиновиден механизъм за задвижване на плъзгача на механичната преса.

4, енергийната граница: използването на винтовия механизъм на спиралата и триенето.

Тежък аеромод за хидравлични преси За да се постигне висока точност, трябва да се внимава да се предотврати претоварването, скоростта на управление и позицията на матрицата в долния мъртъв център. Тъй като те ще окажат влияние върху изкопите, точността на формата и ковачеството ще умрат. Освен това, за да се запази точността, трябва да се обърне внимание и на регулирането на хлабината на плъзгача, за да се осигури твърдост, да се регулира долната мъртва точка и използването на спомагателна трансмисия и други мерки.

Slider

Освен вертикалното и хоризонталното движение на плъзгача (за удължените части на корнизи, мазане и високоскоростно производство на части от ковани части), използването на компенсаторно устройство може да бъде

Smooth Open Die Forgings от първите големи дискови продукти, които увеличават посоката на други спортове. Горепосочените фактори са различни, изискваната сила на коване, процес, използване на материали, производство, толеранси на размерите и методи за охлаждане при смазване са различни, като тези фактори са фактори, които влияят на нивото на автоматизация.


Jingjiang Jinlun машина производство Ко, ООД

S